概況
廣汽乘用車(杭州)有限公司是廣汽傳祺產(chǎn)能升級(jí)加速發(fā)展的重要部署，工廠首期投資80億元，整體按40萬(wàn)輛/年進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃，首期按20萬(wàn)輛/年一次建成，將同時(shí)具備傳統(tǒng)燃油與新能源汽車共線生產(chǎn)能力。該工廠是廣汽傳祺踐行“中國(guó)制造2025”與“工業(yè)4.0”理念，全新打造的高效率、高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保型世界級(jí)智能制造標(biāo)桿工廠。
業(yè)務(wù)需求
廣汽乘用車杭州工廠作為世界級(jí)智能制造標(biāo)桿工廠，在車間的各工序大量采用了全自動(dòng)機(jī)器人，這對(duì)整個(gè)工廠的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施提出了更高的要求。海量的生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)需要通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸?shù)缴a(chǎn)線，并根據(jù)設(shè)備實(shí)時(shí)反饋的信息及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證生產(chǎn)線的智能高效的運(yùn)行。這不僅僅從應(yīng)用層及設(shè)備層對(duì)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)有了更高的要求，對(duì)于物理層也有了全新的要求，那就是實(shí)時(shí)監(jiān)控，快速查找和定位。
解決方案
IIM解決方案解決了IT管理層的后顧之憂，在廣汽乘用車杭州工廠的主控機(jī)房和主要生產(chǎn)工序，部署了共計(jì)3000個(gè)核心智能連接端口。Cat6銅纜系統(tǒng)和OM3萬(wàn)兆光纖系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了核心萬(wàn)兆，水平千兆以太網(wǎng)的穩(wěn)定傳輸。使用IIM解決方案的優(yōu)勢(shì)在于，任何物理鏈路的故障，非法斷開(kāi)和連接，均可以實(shí)時(shí)告警，管理人員可以通過(guò)可視化軟件管理界面快速定位故障發(fā)生位置。同時(shí)，可以通過(guò)自動(dòng)規(guī)劃模塊和智能工單模塊，找到最優(yōu)鏈路方案，下發(fā)到硬件實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員無(wú)需任何專業(yè)知識(shí)和記錄，即可完成鏈路的連接或斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)故障快速修復(fù)，確保產(chǎn)線正常運(yùn)行。
客戶反饋
“IIM解決方案讓我們從網(wǎng)絡(luò)物理層上實(shí)現(xiàn)了智能管理，這與廣汽集團(tuán)智能制造的理念高度契合，也在實(shí)踐中確實(shí)提高了網(wǎng)絡(luò)可靠性。我們計(jì)劃在即將建設(shè)投產(chǎn)的更多廣汽傳祺制造基地中采用IIM解決方案。”--- 廣汽乘用車集團(tuán)IT保障團(tuán)隊(duì)。?